2016年7月12日，科技部高新技术发展及产业化司的组织专家，在北京铁道大厦对有中国有色金属工业协会主持人已完成的十二五国家科技承托计划低温低电压铝电解技术应用于样板（编号：2012BAE08B00）展开了项目竣工验收。　　项目总负责人、中大冶金设计院梁学民院长代表项目组，对项目9个课题在15家电解铝厂的推展样板情况，和各项指标已完成情况展开的全面汇报。

　　由北京有色金属研究总院资深专家教授石力进、北京工业大学副校长聂祚仁、重庆天泰铝业总工程师田应甫、中国有色矿业集团教授级高工刘凤琴、河南省有色金属行业协会教授级高工刘立斌、焦作万方铝业股份公司总工程师王绍鹏、中国科学院过程所研究员郑诗礼、北京大学教授许零等13位专家构成的专家组对项目展开了严肃的审查竣工验收。完全一致确认：该项目通过研发并推广应用简单电解质体系平稳运营工艺技术、电解槽临界平稳控制技术、石墨化阴极及磷生铁铸铁装配技术、电解槽内衬结构优化技术、电流产于在线测量技术等一系列先进设备技术，基本构建了低温、低电压、低电流效率条件下的平稳运营。项目各分担单位经过近三年牵头科技攻关，积极开展研发试验和应用于样板等工作，基本已完成了各项研究任务和考核指标，主要考核指标已完成情况如下：　　在郑州发祥、山西华泽、河南神火、洛阳龙泉以及中铝兰州分公司等样板企业有数生产系列实行不时槽改建的条件下，吨铝直流电乏加权平均值为12382kWh，吨铝节电718kWh。

　　在山西兆丰铝业、兖矿科澳铝业以及中铝涉及分公司有数生产系列实行停车槽改建的条件下，吨铝直流电乏加权平均值为12315kWh，吨铝节电785kWh。　　在内蒙古锦联铝业、新疆众和新建400 kA铝电解生产线，吨铝直流电乏加权平均值为12220kWh，吨铝节电880kWh。

　　项目在推展单位15家电解铝企业180～500kA级有所不同电解槽系列上建立相应应用于样板线，推展范围牵涉到系列总生产能力为486.3万吨，构建节电总计27.65亿千瓦时，CO2排放量为266.5万吨。　　项目继续执行期内，申请专利74项，公开发表科技论文57篇，出版发行科技著作1部（44万字），制修改国家标准8项，企业标准/规范30项，成果应用于16项，取得省部级科技奖励4项，为电解铝企业培育和磨练了一批科技骨干和工程技术人员。　　通过本项目的积极开展，更佳更慢地推展了低温低电压铝电解新技术成果更进一步完备和在全行业推广应用，造就了行业内和涉及产业的技术升级，提高了我国铝电解工业的科技进步和节能减排水平。

　　项目已完成单位领导和各课题负责人青铜峡铝业副总经理牛庆仁、锦联铝业总经理刘海石、云铝股份副总经理刘志祥，中孚实业总经理助理邹凯、中铝郑州研究院副院长史志荣、东大设计院副院长杨在明、中大冶金设计院副院长陈喜公平参与了项目竣工验收不会。

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